東營市不銹鋼加藥裝置技術(shù)參數(shù)

    加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

一體化加藥裝置產(chǎn)品概述

水系統(tǒng)在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，從冷凍水系統(tǒng)補(bǔ)水箱進(jìn)入的灰塵雜物，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生比直流系統(tǒng)更為嚴(yán)重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。

對中央空調(diào)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理，如采用人工加藥對水質(zhì)進(jìn)行控制存在著工作量大、加藥控制不準(zhǔn)確、水質(zhì)容易失控等弊病。而全自動(dòng)加藥裝置，是與中央空調(diào)循環(huán)水處理相匹配的一組設(shè)備，包括智能控制箱、加藥計(jì)量泵、加藥桶、選配的在線控制儀器等部分。全自動(dòng)加藥裝置能定時(shí)、定量、自動(dòng)地往循環(huán)水系統(tǒng)中投加藥劑。全自動(dòng)加藥裝置大大地減少了勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理，降低運(yùn)行成本。

東營市不銹鋼加藥裝置技術(shù)參數(shù)

一體化加藥裝置工作原理

加藥泵通過時(shí)控開關(guān)控制，定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細(xì)菌滋生和藻類繁殖，從而達(dá)到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。

循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具有良好的粘泥剝離作用和一定的分散、滲透作用，能有效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內(nèi)均有很好的殺菌效果，同時(shí)具有一定的去油、除臭能力和緩蝕作用。

非氧化性殺菌劑毒性小，無積累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影響，因此廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、紡織等行業(yè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，用以控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)菌藻滋生，對殺滅硫酸鹽還原菌有texiao。作為非氧化性殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑使用，也可用作晴綸纖維染色的均染劑及其紡織加工前的柔滑和抗靜電處理。

緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解腐蝕，且阻止設(shè)備結(jié)垢的水處理藥劑。該藥劑多應(yīng)用于鍋爐及冷卻循環(huán)用水設(shè)備上，使其循環(huán)水不易造成設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，延長其壽命，節(jié)省成本和消耗。

工藝特征：

1) 對污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機(jī)物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時(shí)通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)zui靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的zuidi要求；

5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運(yùn)行；

6) 自動(dòng)反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) 占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) 使用壽命長，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)7萬小時(shí)，斷絲率小于1%。

安裝使用說明：

1.進(jìn)口水，銜接動(dòng)力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如超出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)頂蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動(dòng)（無動(dòng)力設(shè)備無需電源）。
5.逐步打開進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測，使用第二天監(jiān)測出廠水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求，又可針對特殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個(gè)精密的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。